1、大型模具選用了淬透性低的鋼種。
2、模具鋼材原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重。
3、模具鍛造工藝不正確,鍛後未進(jìn)行很好的球化,使模具鋼球化組織不良。
4、模具外表殘留有退火脫碳層或淬火加熱時(shí)産生脫碳層。
5、模具淬火溫度過(guò)高,淬火後殘留奧氏體量過(guò)多;或淬火溫度過(guò)低,使模具鋼相變不完全。
6、模具淬火加熱後冷卻速度慢,分級(jí)、等溫過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。
7、淬火介質(zhì)中含雜質(zhì)過(guò)多或老化。
8、模具淬火冷卻後出淬火介質(zhì)時(shí)溫度過(guò)高、冷卻不足。
9、回火不充分及回火溫度過(guò)高。